模板工程施工技术交底
交底单位： [请填写公司/项目部名称]
接收单位/人员： 现场全体模板工程施工人员
工程名称： 钻采工程技术服务相关结构物（如：设备基础、井口操作平台、管汇墩等）
交底日期： _年月_日
一、 工程概况与施工特点
本次模板工程服务于钻采工程现场，主要涉及各类混凝土结构物的成型。其特点包括：
- 结构类型多样：从大型设备基础到小型预埋件支座，尺寸、形状变化大。
- 质量要求高：钻采设备对基础平整度、标高、尺寸精度要求严格，直接影响设备安装与安全运行。
- 现场条件复杂：多在野外作业，需考虑地形、天气（如风沙、雨雪）影响。
- 安全风险突出：高处作业、吊装作业、用电安全等风险并存。
二、 施工准备
- 技术准备：
- 施工人员必须详细阅读设计图纸、施工方案及本交底文件。
- 明确各部位结构尺寸、标高、预留孔洞及预埋件位置。
- 材料准备：
- 模板：优先选用钢模板或高质量覆膜木模板，确保表面平整、无变形、强度刚度满足要求。严禁使用破损严重模板。
- 支撑体系：钢管脚手架、可调顶托、方木等，材质与规格符合方案要求。严禁使用弯曲、锈蚀严重的钢管。
- 脱模剂：采用水性脱模剂，涂刷均匀，不得污染钢筋。
- 连接件：对拉螺栓（止水螺栓需用于有防渗要求处）、扣件、夹具等，数量充足，质量合格。
- 机具准备：电锯、电钻、锤子、扳手、线坠、水准仪、卷尺、吊装索具等检查完好。
三、 操作工艺要点
- 模板制作与安装：
- 放线定位：依据控制桩，精确弹出模板边线及控制线。
- 底部处理：基础土层必须夯实、整平。必要时设置混凝土垫层或定位木方。
- 拼装：模板拼缝严密，接缝处加贴双面胶条防止漏浆。对于大型基础，优先采用大块模板减少拼缝。
- 加固：严格按照施工方案设置竖向楞木、水平围檩及对拉螺栓。螺栓间距、套管（如需）尺寸须准确。支撑系统必须落地坚实，设置足够的剪刀撑和水平拉杆，确保整体稳定。
- 精度控制：安装过程中用线坠吊垂直，用水准仪和卷尺反复检查模板的标高、截面尺寸、垂直度及平整度，偏差必须控制在规范允许范围内（如：基础截面尺寸±10mm，相邻板面高差2mm）。
- 预埋件处理：所有预埋地脚螺栓、套管、钢板必须按图纸精确固定于模板上，浇筑前和浇筑中需专人复查，防止移位。
- 模板拆除：
- 拆模时间：必须待混凝土强度达到规范要求（以同条件养护试块强度为准）后方可拆模。承重模板（如梁底模）拆除需有项目技术负责人批准。
- 拆除顺序：遵循“后支先拆，先支后拆”的原则，先拆非承重部分，后拆承重部分。严禁猛撬、硬砸，防止损伤混凝土棱角和结构。
- 安全拆除：设置警戒区，从上至下逐层拆除，物料严禁抛掷。
四、 质量标准与验收
- 模板及支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。
- 安装允许偏差严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204执行。
- 浇筑混凝土前，必须完成模板工程内部验收，填报验收记录，重点检查：轴线位置、标高、截面尺寸、拼缝、加固情况、预埋件、内部清理等。
- 验收合格并签署混凝土浇筑令后，方可进行下一道工序。
五、 安全文明施工要求（重点培训内容）
- 个人防护：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业（≥2m）必须系挂安全带，穿防滑鞋。
- 用电安全：所有电动工具绝缘必须良好，线路由专业电工布设，使用漏电保护器。模板堆放远离输电线路。
- 吊装作业：模板吊装必须由持证信号工指挥，捆绑牢固，吊物下严禁站人。
- 防火：现场严禁吸烟，木屑、模板废料及时清理，集中堆放运走。
- 防坍塌：支撑系统必须按方案搭设，严禁超载。浇筑过程中派专人巡视支架变形情况。
- 文明施工：材料分类码放整齐，拆下的模板、扣件及时清运、保养，做到工完料净场地清。
六、 环保注意事项
- 脱模剂妥善保管，防止泄漏污染土壤。
- 模板加工产生的噪音尽量避开居民休息时间。
- 废弃模板、木方等尽可能回收利用，不能利用的按指定地点分类堆放。
七、 培训与签字确认
所有参与本项模板工程施工的工人、班组长，必须接受此技术交底与安全培训，明确自身职责、工艺要求和安全风险。请仔细阅读后签字确认。
本人已仔细阅读并理解上述全部技术、质量及安全交底内容，承诺在施工中严格遵守。
| 序号 | 工种/姓名 | 签字 | 日期 |
|------|-----------|------|------|
| 1 | | | |
| 2 | | | |
| ... | | | |
交底人：
**技术负责人：**
项目安全员： __
